Установка для контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом, УКГВПС

Цену на товар можно узнать в ⇒Прайс-листе⇐ или связавшись с нами

Разное (Приборы-Материалы)

Описание

Установка для контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом, УКГВПС

Вакуумно-пузырьковый способ контроля проводится согласно ГОСТ 3242-79

Вакуумно-пузырьковый метод контроля подволяет выявлять сквозные дефекты. При контроле данным способом, со стороны проверяемого участка сварного соединения, смоченного индикаторным раствором, устанавливается вакуум-камера и в ней создается разрежение. Благодаря образующемуся при этом перепаду давления, атмосферный воздух проникает через сквозные дефекты, вызывая их пузырьковую индикацию.

Оборудование:

Установка для проведения контроля должна включать: форвакуумный насос, вакуум-ресивер, одну или набор вакуум-камер с трехходовыми кранами, вакуумметрами и осветительной арматурой, шланги.

Блок вакуумного насоса

Блок вакуумного насоса состоит из основания, вакуумного насоса, двух воздушных фильтров, регулировочного клапана и быстросъемного вакуумного разъема.

Основное назначение и особенности

Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом (сокращенно, УКГВПС), позволяет произвести неразрушающий контроль герметичности различных конструкций и их узлов с целью обнаружения возможных течей, ввиду наличия таких дефектов как непровары, прожоги, трещины и т.п. Суть данного метода состоит в том, что на участок конструкции, который необходимо проконтролировать, наносится специальный пенообразующий состав. Затем на контролируемую поверхность устанавливается вакуумная рамка, в которой создается необходимое разрежение при помощи вакуум-насоса. Таким образом, в местах течей образуются пузырьки, которые возможно визуально наблюдать через рабочее окно, оснащенное для удобства подсветкой.

В приборе применяется так называемый метод Ресивера, согласно которому вакуум аккумулируется, благодаря использованию большого воздушного фильтра и пятиметрового шланга в качестве ресивера. Реализация данного метода в сочетании с применением специальных быстросъемных разъемов позволяет существенно сократить время, затрачиваемое на смену вакуумных рамок.

Особенности УКГВПС:

  • компактность и малый вес;

  • быстрый процесс выявления дефекта;

  • возможность подключения вакуумного насоса к питанию от аккумуляторов 12 Вт;

  • возможность изготовления рамок по чертежам заказчика;

  • осуществление контроля без специальной подготовки испытуемой поверхности;

  • возможность контроля нестандартных поверхностей;

  • возможность контроля конструкции на незавершенном этапе ее изготовления, в процессе осуществления сварочных работ;

  • возможность контроля конструкций с односторонним доступом.

Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом успешно применяется для контроля основных материалов и сварных соединений таких объектов как резервуары, котлы, облицовки, газгольдеры, трубопроводы, топливные баки, тоннели и многих других.

Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.

— 1,0

Максимальное разрежение в вакуумной камере, атм.

— 0,8

Питание вакуумного насоса — однофазная сеть

220В / 50Гц

Длина вакуумного шланга, м

5

Длина кабеля электроудлинителя, м

30

Масса блока вакуумного насоса, кг

8,4

Масса вакуумной камеры для прямого шва, кг

3,8

Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, кг

3,8

Масса вакуумной камеры для углового шва, кг

3,2

Масса вакуумного шланга, кг

1,3

Масса электроудлинителя, кг

6

Эксплуатация в диапазоне температур

от -20 до +50 °С

Рабочий размер плоской вакуумной камеры ШхДхВ, мм

130х500х30

Рабочий размер нахлесточной вакуумной камеры при S=10мм. * (S – толщина св. листов)

130х500х30/40*

Рабочий размер угловой вакуумной камеры

100х530х100

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Установка для контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом, УКГВПС”